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Zibo Water Treatment Technology Co., Ltd.
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中国质量新闻网讯 近日,湖北省特种设备检验检测研究院襄阳分院(以下简称“襄阳分院”)高效完成宜城小河电厂超超临界锅炉附属管道专项定期检验工作,以专业方面技术服务为地方电力保供筑牢安全屏障。
电力锅炉附属用于承受压力的管道是发电机组安全运作的“血脉”,必然的联系机组发电效能与运行安全。本次检验范围全面、重点突出,包括主蒸汽供热管道、过热蒸汽供热管道、再热蒸汽管道、高压给水管道、空气管道、疏水管道、减温水管道等全品类核心附属管道。据悉,该电厂各类管道运行工况极为严苛,其中主蒸汽管道长期在450℃以上高温及20MPa以上高压环境下持续作业,加之机组频繁启停工况影响,管道易产生热疲劳损伤、材质蠕变等安全风险隐患,对设备检验的精准性、专业性提出极高要求。
为最大限度降低检验工作对电厂生产运营的影响,本次检验抢抓机组小修关键窗口期。前期,襄阳分院检验团队主动对接电厂运维管理部门,全面摸排管道运行年限、工况参数、历史检验数据等基础信息,结合不同管道的压力等级、运行温度、服役环境,严格依据《用于承受压力的管道安全技术监察规程——工业管道》有关标准,量身定做差异化、精准化检验实施方案。
检验过程中,团队创新采用“宏观目视检查+壁厚精准测定+多维度不伤害原有设备的检测+安全附件核验+专项性能测试”一体化组合检验模式,分类施策开展隐患排查,实现全方位、无死角风险筛查。针对主蒸汽、再热蒸汽等高温度高压力管道,重点开展超声波探伤(UT)、磁粉检验测试(MT)、硬度检测及金相组织分析,精准排查焊缝裂纹、材质老化、高温蠕变损伤等隐性缺陷。针对高压给水管道,通过壁厚测定、磁粉及超声复合检测,重点核查管道壁厚减薄、内部焊接瑕疵等问题;针对空气、疏水、减温水等中低压管道,以壁厚检测、磁粉检测及渗透检验测试(PT)为核心,全面排查管道内外腐蚀、焊缝表面缺陷、壳体变形、支吊架松动移位等隐患。同时,对管道保温层、膨胀节、控制阀、支吊装置等配套附属设施开展全覆盖目视检查,确保整套设备系统完好合规、运行可靠。
对于现场排查发现有部分支吊架设置不规范、个别管道弯头壁厚减薄等问题,检验团队第一时间出具检验意见通知书,向企业明确隐患风险、列明问题清单、提出针对性整改优化方案。同时,严格落实特定种类设备安全闭环管理机制,全程跟踪企业整改落实情况,待隐患整改完毕后开展现场复验,构建“精准检验—即时反馈—限期整改—复核销号”的全流程闭环管控体系,切实把各类设备风险隐患清零在萌芽状态,为发电机组长期稳定、高效、安全运行提供了坚实的技术支撑。
下一步,襄阳分院将持续弘扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能攻坚”的特种设备“四特”精神,聚焦辖区电力、化工、民生等重点领域特种设施安全风险,常态化开展精准检验、隐患排查、技术帮扶工作,持续筑牢特种设备安全运作底线,为地方经济社会高质量发展和民生用电安全保驾护航。(通讯员孙旭君 刘智勇)